影响磨矿细度因素有:原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、球磨机 型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分 级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小等。

  通过认识以上因素,我们要具体问题具体分析,在生产操作中我们要一项一项的进行查找,找到最佳调节因素。

  原矿矿石硬度:不同的矿石,其硬度不相同,这一因素是相对于同一矿石是固定的,也是没办法进行调整。但在生产中,在选矿工艺技术要求的前提下,可进行合理配 矿,尽可能的使矿石大小均匀,块状、粉状矿配比合理平稳。另外在球磨机皮带给矿处,皮带由于长时间磨损可能会漏矿,漏下的大多情况下是粉矿,这部分漏矿必 须尽可能的及时补加到球磨机里,若长时间堆放,集中的进行添加,会造成球磨给矿不均匀,引起生产不稳定。尤其是难选矿,往往粉矿物和块矿物性质不尽相同。

  分级机主轴提升高度,也是影响返砂量的及磨矿细度的一个重要因素。一般正常生产要求分级机主轴放到位。一些选矿设备厂球磨工在设备检修后,由于分级机中的 矿砂没有清理干净,在长时间沉集下,矿泥沉的较实,在下放分级机主轴时,由于不细心,没有把主轴完全放下,造成返砂量较正常情况少。另外主轴没有放下也可 能是由于主轴长时间没有进行清理上油,所以在操作过程中要加以注意。

  破碎粒度大小、格筛筛孔的调整是关建,球磨工必须要对破碎系统进行监督,若在生产中球磨机给矿粒度大小发生变化,必须要马上反映到破碎车间。最终要求破碎粒度越细越好。

  分级机叶片磨损:叶片磨损后,相对于返砂量减小,造成磨矿细度变粗,另外,若叶片磨损厉害,将影响分级机寿命,所以在工作中及时检查叶片磨损情况,及时更 换磨损叶片。球磨机转速、分级机转速、分级机叶轮间距:在球磨机购买时已定,注意在购买时查看咨询分级机溢流堰高低,影响着矿砂的沉淀区大小,在生产中我 们可以根据磨矿细度的要求,适当对分级机溢流堰高低做调整,若要求磨矿细度变细,可在分级机两边沿焊接一定高度的角铁,用插木扳的方法来调整分级机溢流 堰高低,有时经矿泥长期堆积,可自然提高溢流堰的高度。分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小是在设备安装期间进行现 场制作,在许多选厂,因为在设备安装中分级机开口大小高低不进行调整好,而工人在操作的流程中又不太留意,无形也是影响了磨矿作业。分级机下开口低,相对 是矿砂沉淀区大了,所以返砂量将大,磨矿细度相对细,分级机下开口大,相对是矿砂沉淀区大了,水流较为平缓,所以返砂量将大,磨矿细度相对细,分级机上开 口低,返砂量相对大,磨矿细度相对变细,分级机上开口大,相对返砂量相对大,磨矿细度相对变细。否则相反。