(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号6.3(22)申请日2022.06.08(73)专利权人洛阳中德重工有限公司地址471000河南省洛阳市新安县洛新工业区洛新大道(72)发明人(51)Int.Cl.B02C17/10(2006.01)B02C17/18(2006.01)B02C23/02(2006.01)F16J15/06(2006.01)(54)实用新型名称湿式球、棒磨机进料溜槽与磨机螺旋的端面密封结构(57)摘要本实用新型公开了湿式球、棒磨机进料溜槽与磨机螺旋的端面密封结构，包括进料溜槽、进料螺旋和支架，所述进料溜槽的流槽伸入至进料螺旋内，所述支架与进料溜槽固定连接，所述进料溜槽、进料螺旋连接处采用端面密封结构密封，所述端面密封结构包括密封法兰、密封盘根、法兰内压圈、法兰内毛毡圈和顶丝。本方案直接用端面密封结构将进料溜槽与进料螺旋连接并密封，可节省进料器和进料器前接料斗，并解决了现存技术接料斗与进料器连接处漏水、漏浆的问题，使用本方案的端面密封结构，减轻了设备重量，降低了成本，减少更换时间，物料通过时间短，减少磨损，易损件为标准件，更换方便。权利要求书1页说明书2页附图3页CN2176150871.湿式球、棒磨机进料溜槽与磨机螺旋的端面密封结构，包括进料溜槽(1)、进料螺旋(2)和支架(3)，所述进料溜槽(1)的流槽伸入至进料螺旋(2)内，所述支架(3)与进料溜槽(1)固定连接，其特征是：所述进料溜槽(1)、进料螺旋(2)连接处采用端面密封结构(4)密封，所述端面密封结构(4)包括密封法兰(41)、密封盘根(42)、法兰内压圈(43)、法兰内毛毡圈(44)和顶丝(45)，所述法兰内压圈(43)、法兰内毛毡圈(44)和密封盘根(42)从左至右依次套在进料溜槽(1)的圆管上，所述密封盘根(42)、法兰内压圈(43)、法兰内毛毡圈(44)均位于密封法兰(41)内，所述顶丝(45)设置在密封法兰(41)左侧，所述顶丝(45)将密封盘根(42)与进料螺旋(2)的端面贴合紧实。2.依据权利要求1所述的湿式球、棒磨机进料溜槽与磨机螺旋的端面密封结构，其特征是：所述密封法兰(41)包括上半圆和下半圆，所述下半圆螺栓固定在进料溜槽(1)的圆管上，所述上半圆与下半圆用螺栓连接合成整圆。3.依据权利要求1所述的湿式球、棒磨机进料溜槽与磨机螺旋的端面密封结构，其特征是：所述密封盘根(42)为浸油石棉盘根，所述密封盘根(42)的接口在正上方。4.依据权利要求1所述的湿式球、棒磨机进料溜槽与磨机螺旋的端面密封结构，其特征是：所述法兰内毛毡圈(44)为浸油毛毡。5.依据权利要求1所述的湿式球、棒磨机进料溜槽与磨机螺旋的端面密封结构，其特征是：所述密封法兰(41)与进料螺旋(2)端面间隙1mm，所述进料溜槽(1)的圆管与磨机同心度误差1mm。CN217615087湿式球、棒磨机进料溜槽与磨机螺旋的端面密封结构技术领域[0001]本实用新型涉及端面密封结构领域，更具体地说，涉及湿式球、棒磨机进料溜槽与磨机螺旋的端面密封结构。背景技术[0002]目前湿式磨机进料部分常见进料方式有鼓式进料器、蜗壳式进料器、联合进料器三种。鼓式进料器是需在前面增加一接料斗与其连接后物料通过进料器内芯内弧形板后进入进料螺旋内后物料进入磨机。蜗壳式进料器是有单头和双头，在蜗壳式进料器下面制作一个料槽，蜗壳式进料器挖勺把物料从料槽挖到进料器内，通过磨机旋转进入磨机内。联合进料器是鼓式进料器和蜗壳式进料器联合起来使用。[0003]上述三种进料器在工厂制作中较为繁琐，进料器内芯是铸造件，铸造复杂，容易塌箱，铸造后需与钢板焊接成型，整体重量大。尤其是蜗壳式进料器、联合进料器对磨机主轴承有水平作用力，降低轴承常规使用的寿命，在使用的过程中，需要在进料器前额外增加进料斗，而物料对进料器内芯冲刷严重，对非金属矿后期除铁增加成本，磨损后更换成本大，更换时间长，另外，接料斗与进料器连接处易出现漏水、漏浆的问题。实用新型内容[0004]针对现存技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供湿式球、棒磨机进料溜槽与磨机螺旋的端面密封结构。[0005]为解决以上问题，本实用新型采用如下的技术方案。[0006]湿式球、棒磨机进料溜槽与磨机螺旋的端面密封结构，包括进料溜槽、进料螺旋和支架，所述进料溜槽的流槽伸入至进料螺旋内，所述支架与进料溜槽固定连接，所述进料溜槽、进料螺旋连接处采用端面密封结构密封，所述端面密封结构包括密封法兰、密封盘根、法兰内压圈、法兰内毛毡圈和顶丝，所述法兰内压圈、法兰内毛毡圈和密封盘根从左至右依次套在进料溜槽的圆管上，所述密封盘根、法兰内压圈、法兰内毛毡圈均位于密封法兰内，所述顶丝设置在密封法兰左侧，所述顶丝将密封盘根与进料螺旋的端面贴合紧实。[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述密封法兰包括上半圆和下半圆，所述下半圆螺栓固定在进料溜槽的圆管上，所述上半圆与下半圆用螺栓连接合成整圆。[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述密封盘根为浸油石棉盘根，所述密封盘根的接口在正上方。[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述法兰内毛毡圈为浸油毛毡。[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述密封法兰与进料螺旋端面间隙1mm，所述进料溜槽的圆管与磨机同心度误差1mm。[0011]相比于现存技术，本实用新型的优点是：[0012]本方案直接用端面密封结构将进料溜槽与进料螺旋连接并密封，可节省进料器和进料器前接料斗，并解决了现存技术接料斗与进料器连接处漏水、漏浆的问题。CN217615087[0013]使用本方案的端面密封结构，减轻了设备重量，降低了成本，减少更换时间，物料通过时间短，减少磨损，易损件为标准件，更换方便。附图说明[0014]图1为本实用新型的结构示意图；[0015]图2为本实用新型端面密封结构的侧视图；[0016]图3为本实用新型图1的局部正视剖面图。[0017]图中标号说明：[0018]1、进料溜槽；2、进料螺旋；3、支架；4、端面密封结构；41、密封法兰；42、密封盘根；43、法兰内压圈；44、法兰内毛毡圈；45、顶丝。具体实施方式[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；[0020]请参阅图1～3，湿式球、棒磨机进料溜槽与磨机螺旋的端面密封结构，包括进料溜槽1、进料螺旋2和支架3，进料溜槽1的流槽伸入至进料螺旋2内，支架3与进料溜槽1固定连接，进料溜槽1、进料螺旋2连接处采用端面密封结构4密封，端面密封结构4包括密封法兰41、密封盘根42、法兰内压圈43、法兰内毛毡圈44和顶丝45，法兰内压圈43、法兰内毛毡圈44和密封盘根42从左至右依次套在进料溜槽1的圆管上，密封盘根42、法兰内压圈43、法兰内毛毡圈44均位于密封法兰41内，顶丝45设置在密封法兰41左侧，顶丝45将密封盘根42与进 料螺旋2的端面贴合紧实，另外，使用一段时间后密封盘根42有磨损，需要调整顶丝45，使之 贴合。 [0021] 进一步的，密封法兰41包括上半圆和下半圆，下半圆螺栓固定在进料溜槽1的圆管 上，上半圆与下半圆用螺栓连接合成整圆，配合顶丝45起到固定密封盘根42等作用。 [0022] 其中，密封盘根42为浸油石棉盘根，该浸油石棉盘根为标准件，更换时当地市场均 买到，密封盘根42的接口在正上方，法兰内毛毡圈44为浸油毛毡。 [0023] 另外，密封法兰41与进料螺旋2端面间隙1mm，进料溜槽1的圆管与磨机同心度误 差1mm。 [0024] 综上所述：使用时，物料由输送机输送到进料溜槽1内，溜槽流槽伸入进料螺旋2 内，物料自重直接自流进料螺旋2内，物料跟着进料螺旋2旋转，由螺旋叶片送入磨机内，采 用端面密封结构4后，之前磨机进料口处出现的料浆洒落在地上导致地面脏、有水等现象的 得到明显的改善，且该端面密封结构4制作简单，减少成本，更换方便，更换时间短，更换磨 损件为标准件，在当地市场能购买到。 [0025] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不 局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用 新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围 CN217615087 CN217615087 CN217615087 CN217615087