河北燕赵水泥有限公司具有一条由中材集团天津水泥工业规划研究院有限公司规划的5500t/d新式干法水泥熟料出产线。该线为国家建筑材料联合会确定的水泥出产节能减排演示线，会集采用了天津院有限公司开发研制的大型生料辊磨、第三代预分化体系、两档窑和第四代篦冷机等先进配备，此外还配套建造了窑头、窑尾纯低温余热发电体系。为了全力打造这一节能减排演示线，天津院在规划、建造和后期服务等一切的环节，都对河北燕赵倾泻了许多的精力。

  该线经过一年时刻的建造，于2009年4月17日焚烧投产，仅一个月就完结了达产合格。为了全力处理该线工作初期呈现熟料三天强度偏低、烟室温度高、前过渡带一向挂不上窑皮、窑筒体尾端外表温度偏高级问题，天津院急用户之所急，要求研制技能中心和后期服务部派人长时间驻厂服务。天津院驻厂人员进厂后，仔细调查出产中呈现的许多问题，积极探索处理问题的办法，经过调整配料、改进工艺操作、用自主研制的新式煤粉燃烧器替换史密斯燃烧器等办法，不只使前窑口顺畅挂上了窑皮，降低了回转窑筒体外表温度，并且熟料产质量较工作初期也有大幅改进。现在，河北燕赵的熟料产值遍及维持在5800t/d以上，高时超越6000t/d，工作率高达93％以上，熟料三天强度遍及到达30MPa以上，最高达33.6MPa，且f-CaO合格率高，熟料质量好。

  驻厂服务期间，天津院研制技能中心人员亲近盯梢现场运作状况，随时进行全方位的热工测验，然后辅导工艺操作。经过体系的热工标定及对燕赵熟料产值、煤耗、电耗等的统计分析，河北燕赵出产线kcal/kg.cl，单位熟料电耗约55kwh/t.cl，已达国内领先水平。一起，值得一提的是，河北燕赵的两档窑外表散热约21.5kcal/kgcl，比平等规划出产线kcal/kgcl，节约能源的作用显着。若以年产180万吨水泥熟料核算，比较国内同规划出产线的实践均匀能耗水平（单位熟料热耗740 kcal/kgcl，单位熟料电耗65 kwh/t），河北燕赵每年可节约标煤7715吨，节电1800万度，总计因节能而节约的本钱近1500万元，这还不包括纯低温余热发电投产后的节能效益。别的，经现场测验，河北燕赵排气的粉尘浓度约21mg/Nm3，比国家排放规范低29 mg/Nm3。测得窑尾废气中NOx浓度为755ppm，低于800ppm的NOx排放规范。

  总归，经过一段时刻来的出产工作，河北燕赵现在已完结了优质、高产、低耗、环保的建造方针，起到了水泥出产节能减排的演示作用。在完结项目的过程中，天津院负责任的情绪和全面、完善、有用的后期技能服务得到了河北燕赵业主方的充分肯定和赞誉。