超出力：运转人员操作失误或称重皮带给料机称重计量体系呈现一些显着的反常问题，形成湿磨机实践出力超越额外出力，出料带石子在所难免。此刻，只需削减给料量或暂停给料，坚持磨机正常运转，当磨机电流到达正常值时康复给料，留意给料量不能大于规划值。

  料水比调整不妥：磨机运转过程中，给料管接连、均匀地将石灰石和研磨水送入筒体内部，由运动着的钢球破坏和研磨，假如运转人员或体系调整配比不妥，进口水量过大时，料水比小，其带着才能强，会带走很多粗颗粒，导致循环倍率添加，然后导致磨机功率下降；进口水量小时，料水比大，其带着才能弱，出力下降，形成出口浆液浓度高和浆液的流动性削弱，球与球之间和球与衬板之间的摩擦力下降，磨机出口粗粒产品份额相应增多。

  杂质多：石灰石料中含有泥沙等杂质尤其是泥沙含量较多时，形成磨机内浆液浓度高，浆液流动性差，出石子现象会明显添加。此刻，加大弥补水量，减小给料量即可。

  可磨性差：石灰石中MgO、SiO2含量高，则石灰石硬度大，可磨性差。因为钢球直径与可磨性系数成正比，且与石灰石粒径的三次方根成正比，此刻，应添加大直径钢球以添加其分量，然后增大冲击力；一起，减小给料量，下降磨机出力，延伸石灰石在磨机筒体内停留时刻。

  石灰石粒度大：给料粒度显着地添加对磨机出力的影响较大，进入磨机的石灰石料颗粒度增大，磨制到相同细度的浆液需求的研磨时刻将添加，形成磨机功率下降，假如

  在磨机出口至浆液箱之间加装可拆卸篦子，并定时整理，避免石子及杂物进入磨机浆液箱。

  溢流型球磨机出料口带石子是运转中常常遇到的问题，本文仅从运转操作和石灰石质量两方面来剖析，其他如钢球充装量、钢球配比、旋流器功能等，也会形成出料口带石子，形成磨机出力下降，需求剖析详细原因采纳相应措

  如图3所示，端子19、20接作业电源。端子3、4、 5接三线制的挨近开关，其间端子3、5为挨近开关供给

  通过参数设定键设定参数如下：进入“DIn”主菜单，进入“输入信号类型”菜单，挑选“3-wire sensor”（三线制传感器），进入“Tb”菜单，更改时刻基数为“60， 10E0”，即60x10E0，表明数据单位为r/min，接着进入 “NoTar”菜单，设定刀盘每旋转一周发生的脉冲数。然后返回到主界面，进入“AOut”主菜单，进入“F-IL”菜单，设定模拟量输出最小值对应的转速，设为0；再进入“F-IH” 菜单，设定模拟量输出最大值对应的转速；再进入“0/4mA” 菜单，设置输出电流规模为“4”，即4～20mA。有必要留意一下的是，对PLC编程时，刀盘的最低转速值、最高转速值有必要与转速监控器里的“F-IL”“F-IH”菜单里的数值共同，不然经PLC换算的刀盘转速不精确。

  通过选用图尔克IM21-14-CDTRi型转速监控器，人们完成了对刀盘转速脉冲的彻底收集，并且把脉冲频率转换为转速数据，然后通过4～20mA电流信号传给PLC。现在， PLC直接收集刀盘转速脉冲信号时，数字量输入通道的呼应频率过低，刀盘十分快速地旋转时的脉冲信号不能彻底被PLC收集，导致计算出来的刀盘转速过低，而该计划有效地处理了以上问题。实践证明，选用该计划检测的刀盘转速精确，并且便于调查，在转速监控器的显示屏上就可以直接读取刀盘的转速。