本实用新型涉及水泥球磨机的进料结构，包括进料管、进风管和筒体，进风管的出口与筒体的进口连通，进料管的出口位于进风管与筒体的连通位置内，其特征是还包括密封环，所述的密封环具有与进风管的出口连接的连接端，以及具有与筒体的进口内侧配合的环形壁，环形壁的长度能够覆盖进料管的出口位置，以承接来自进料管出口的落料，本实用新型的水泥球磨机进料结构无需对原料的水泥球磨机进行大的改造，从根本上将冒灰的终端约束了，限制了灰尘向外扩散。进一步的，通过外置灰斗会将灰尘收集起来，有利于收集和进一步处理产生的灰尘。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213762274 U (45)授权公告日 2021.07.23 (21)申请号 2.0 (22)申请日 2020.11.09 (73)专利权人 上海新建重型机械有限公司 地址 201405 上海市奉贤区大叶公路7058 号 (72)发明人 柴敏李学舟 (74)专利代理机构 上海脱颖律师事务所 31259 代理人 李强 (51)Int.Cl. B02C 23/02 (2006.01) B02C 23/18 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 水泥球磨机的进料结构 (57)摘要 本实用新型涉及水泥球磨机的进料结构，包 括进料管、进风管和筒体，进风管的出口与筒体 的进口连通，进料管的出口位于进风管与筒体的 连通位置内，其特征是还包括密封环，所述的 密封环具有与进风管的出口连接的连接端，以及 具有与筒体的进口内侧配合的环形壁，环形壁的 长度能够覆盖进料管的出口位置，以承接来自进 料管出口的落料，本实用新型的水泥球磨机进料 结构无需对原料的水泥球磨机进行大的改造，从 根本上将冒灰的终端约束了，限制了灰尘向外扩 散。进一步的，通过外置灰斗会将灰尘收集起来， 有利于收集和进一步处理产生的灰尘。 U 4 7 2 2 6 7 3 1 2 N C CN 213762274 U 权利要求书 1/1页 1.水泥球磨机的进料结构，包括进料管、进风管和筒体，进风管的出口与筒体的进口连 通，进料管的出口位于进风管与筒体的连通位置内，其特征是还包括密封环，所述的密封 环具有与进风管的出口连接的连接端，以及具有与筒体的进口内侧配合的环形壁，环形壁 的长度能够覆盖进料管的出口位置，以承接来自进料管出口的落料。 2.如权利要求1所述的进料结构，其特征是包括灰斗，灰斗的壳体罩在所述的连通位 置外，壳体与连通位置之间形成集灰的腔体，灰斗具有出灰口，所述的腔体通过出灰口与外 界连通。 3.如权利要求2所述的进料结构，其特征是所述的出灰口位于灰斗的下部。 4.如权利要求2所述的进料结构，其特征是包括收尘袋，所述的出灰口与收尘袋连 通。 5.如权利要求1所述的进料结构，其特征是所述环形壁的外表面与筒体的进口的内 表面上覆盖有羊毛毡。 6.如权利要求1所述的进料结构，其特征是筒体具有进料锥部。 7.如权利要求6所述的进料结构，其特征是所述的环形壁伸至所述的进料锥部内。 8.如权利要求1所述的进料结构，其特征是环形壁的轴向长度的至少1/3超出所述的 进料管的出口位置。 9.如权利要求1所述的进料结构，其特征是进料管中具有导料板。 2 2 CN 213762274 U 说明书 1/3页 水泥球磨机的进料结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及水泥球磨机的结构，具体涉及水泥球磨机的进料结构。 背景技术 [0002] 水泥球磨机大多数都用在水泥原料的粉磨，现有的水泥球磨机在进料侧一般来说包括了静 止的进风管和进料管，以及旋转的筒体，静止的进风管与旋转的筒体的进口连通，进料管的 进料位置位于进风管与进料管的连通位置内，进料管中的原料由进风管中的送风吹入到筒 体中进行粉磨。在现有的水泥球磨机结构中，原料粉体容易从该连通位置漏出，产生“吐料 冒灰”的现象。吐料冒灰是水泥球磨机工作中的一大顽疾，一方面会对环境能够造成污染，另一 方面，粉体会进入设备的轴瓦和润滑系统，对设备造成损害，甚至导致非常严重后果。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的是提供一种能预防进料侧漏灰的水泥球磨机进料结构。 [0004] 为实现上述目的，提供水泥球磨机的进料结构，包括进料管、进风管和筒体，进 风管的出口与筒体的进口连通，进料管的出口位于进风管与筒体的连通位置内，还包括密 封环，所述的密封环具有与进风管的出口连接的连接端，以及具有与筒体的进口内侧配合 的环形壁，环形壁的长度能够覆盖进料管的出口位置，以承接来自进料管出口的落料。 [0005] 在一些实施例中，包括灰斗，灰斗的壳体罩在所述的连通位置外，壳体与连通位置 之间形成集灰的腔体，灰斗具有出灰口，所述的腔体通过出灰口与外界连通。 [0006] 在一些实施例中，所述的出灰口位于灰斗的下部。 [0007] 在一些实施例中，包括收尘袋，所述的出灰口与收尘袋连通。 [0008] 在一些实施例中，所述环形壁的外表面与筒体的进口的内表面上覆盖有羊毛毡。 [0009] 在一些实施例中，筒体具有进料锥部。 [0010] 在一些实施例中，所述的环形壁伸至所述的进料锥部内。 [0011] 在一些实施例中，环形壁的轴向长度的至少1/3超出所述的进料管的出口位置。 [0012] 在一些实施例中，进料管中具有导料板。 [0013] 本实用新型的水泥球磨机进料结构无需对原料的水泥球磨机进行大的改造，从根 本上将冒灰的终端约束了，限制了灰尘向外扩散。进一步的，通过外置灰斗会将灰尘收集起 来，有利于收集和进一步处理产生的灰尘。 附图说明 [0014] 图1为本实用新型水泥球磨机进料结构的一种结构示意图。 [0015] 图2为图1中局部A的剖视图。 [0016] 图3为水泥球磨机进料示意图。 [0017] 图中：1.进风管，2.进料管，3.灰斗，4.密封环，5.筒体，21.导料板，22.进料管的出 口，31.腔体，32.出灰口，41.环形壁，42.连接端，51.筒体的进口，52.进料锥部，6.毛毡，a. 3 3 CN 213762274 U 说明书 2/3页 进风，b.水泥粉体，c.漏出的粉体颗粒，d.环形壁的长度。 具体实施方式 [0018] 以下结合实施例和附图对于本实用新型作进一步说明。 [0019] 如图1所示，水泥球磨机的进料结构中包括了进料管2、进风管1和筒体5，进风管1 的出口与筒体5的进口51连通，进料管2的出口22位于进风管1与筒体5的连通位置内，还包 括密封环4，所述的密封环4具有与进风管1的出口连接的连接端42，以及具有与筒体5的进 口51内侧配合的环形壁41，环形壁的长度d能够覆盖进料管2的出口22位置，以承接来自进 料管2出口的落料。结合图3，进料管2的最大的作用是向筒体5内进风，与此同时，水泥粉体由 进料管2的出料口进入到连通位置，水泥粉体中较细较轻的颗粒由进风a直接吹入筒体5中， 较重较粗的颗粒会在连通位置下落到密封环4的环形壁41上，并被进风a推动最终进入到筒 体5内，由于环形壁的长度d覆盖了进料管2的出口22位置，有效的防止水泥粉体b由连通位 置漏出设备的情况出现。 [0020] 本实施例的水泥球磨机还包括灰斗3，参考图1和图3，灰斗3的壳体罩在所述的连 通位置外，壳体与连通位置之间形成集灰的腔体31，灰斗3具有出灰口32，所述的腔体31通 过出灰口32与外界连通。灰斗3可以有明显效果地的收集从连通位置漏出的粉体颗粒c，这些粉体颗 粒c从环形壁41和筒体5的进口51之间的缝隙中漏出，进入到灰斗3的腔体31中，并从出灰口 32统一进行收集，防止了粉体颗粒对于环境和设备可能会产生的不利影响。 [0021] 如图2所示，进风管1的进口、密封环4的连接端42以及灰斗3的壳体固定连接，固定 连接能够使用螺栓连接，也能够使用焊接，以及其他现有的固接方式。 [0022] 灰斗3的出灰口32可以位于灰斗3的下部，粉尘可通过自身重量沉降并落出出灰口 32，并最终由收尘袋进行收集。出灰口32也可设为在其他方向上，在一些场合下，出灰口 32可设为在灰斗3的侧面和顶部，在这几种情况下，在出灰口32上能够最终靠连接抽风机将 粉尘抽出并进行收集。 [0023] 如图2所示，所述环形壁41的外表面与筒体5的进口51的内表面上覆盖有羊毛毡6。 羊毛毡6能起到阻隔粉尘的作用，粉尘在经过羊毛毡6时，能够被羊毛毡6所吸附。设置于 环形壁41外表面的羊毛毡6和设置在筒体5的进口51内表面的羊毛毡6之间可存在一些间 隔，以减小筒体5在转动时受到的阻力。 [0024] 为了可以更好的承接掉落的水泥粉体b，防止水泥粉体b直接从连通位置漏出，环 形壁41的轴向长度的至少1/3超出所述的进料管2的出口位置。超出的距离也可以是2/3，4/ 5等等，以承接到更多下落的水泥粉体b。 [0025] 筒体5具有进料锥部52。环形壁41伸至所述的进料锥部52内，以进一步防止水泥粉 体b的从连通位置漏出。 [0026] 进料管2中具有导料板21。导料板21可以帮助引导水泥粉体b滑落至进料管2的出 口位置，本实施例的导料板21如图1和图3所示，导料板21向下倾斜，将水泥粉体b引导至较 低处的进料管2出口处。 [0027] 当进行水泥的研磨施工时，可通过设置鼓风机向进风管1内送风，水泥粉体b从进 料管2的进口投入，水泥粉体b在下落的过程中由导料板21引导至进料管2的出口22然后下 落，下落的过程中，一些粉体伴随进风a立即进入筒体5，一些粉体则落到密封环4的环形壁 4 4 CN 213762274 U 说明书 3/3页 41上，并被进风a送入到筒体5内，在密封环4和筒体5的进口51之间设置的毛毡6能够吸附附 近的水泥粉体b，即使还有粉体颗粒从毛毡6之间的缝隙漏出，漏出的粉体颗粒c也能够由灰 斗3进行收集，灰斗3中的粉体最后从出灰口32下落至收尘袋中，进行统一处理。 [0028] 本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围 的限制，本领域内技术人能想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围 内。 5 5 CN 213762274 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 213762274 U 说明书附图 2/3页 图2 7 7 CN 213762274 U 说明书附图 3/3页 图3 8 8

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