目前，现有的给料器为单勺头给料器，给矿量较少，球磨机处理量低，常规使用的寿命短。本实用新型的目的是解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合

  理，给矿量多，球磨机处理量提高，常规使用的寿命长的球磨机鼓形给料器。 本实用新型是通过以下技术方案来实现的 —种球磨机鼓形给料器，包括设有进料口 10、由上椎体与腔体构成的壳体，进料口 10设在上椎体的锥斗5上方，锥斗5的下部连接腔体的侧板3，侧板3与底板2相连构成一 个中空的腔体，其特殊之处在于在中空腔体内正对进料口 8的位置安装有双螺旋给料搅拌 装置； 为了更好地防止物料外溅，所述进料口 10设在上椎体的盖板6中央，盖板6 —端 与锥斗5连接，盖板6中央开设进料口 10处还连接有挡板7 ; 所述双螺旋给料搅拌装置包含一对对称旋转的搅拌器，搅拌器的外侧为给料芯侧 板9，搅拌器的中央为对称的呈现S型的搅龙，给料芯侧板9上安装有料芯盖8。 所述底板2通过法兰盘1与磨球机相连接。 本实用新型一种球磨鼓形给料器，采用新型双螺旋给料设计方式，大幅度的提高 了给矿量，使球磨机的处理量增加了 20% ，成本低廉，常规使用的寿命长。

  图1 :本实用新型一种球磨机鼓形给料器的结构示意图； 图2 :图1的A-A剖示意图。 图中1、法兰盘，2、底板，3、侧板，4、衬板，5、锥斗，6、盖板，7、挡板，8、料芯盖，9、给 料芯侧板，10、进料口。

  步的说明。 实施例1 本实施例的一种球磨机鼓形给料器参考附图l-2，包括设有进料口 10、由上椎体 与腔体构成的壳体，进料口 10设在上椎体的锥斗5上方，锥斗5的下部连接腔体的侧板3， 侧板3与底板2相连构成一个中空的腔体，中空腔体内正对进料口 8的位置安装有双螺旋 给料搅拌装置；为了更好地防止物料外溅，进料口 10设在上椎体的盖板6中央，盖板6—端

  3与锥斗5连接，盖板6中央开设进料口 10处还连接有挡板7 ;双螺旋给料搅拌装置包含一 对对称旋转的搅拌器，搅拌器的外侧为给料芯侧板9，搅拌器的中央为对称的呈现S型的搅 龙，给料芯侧板9上安装有料芯盖8 ;底板2通过法兰盘1与磨球机相连接。使用时将物料 从进料口 10投入，物料通过双螺旋给料搅拌装置被送入磨球机内进行研磨。 本实施例一种球磨机鼓形给料器具有如下优点 1、球磨机鼓形给料器具有双勺头结构，其外径尺寸和高度相比传统给料器有所增 加，采用新型的双螺旋给料设计方式，给矿量比未改进的单勺头给料器增加一倍，球磨机处 理量增加20%。 2、采用Q345锰板制作，材料加厚，重量增加500KG，可延长常规使用的寿命80% 。

  权利要求一种球磨机鼓形给料器，包括设有进料口(10)、由上椎体与腔体构成的壳体，进料口(10)设在上椎体的锥斗(5)上方，锥斗(5)的下部连接腔体的侧板(3)，侧板(3)与底板(2)相连构成一个中空的腔体，其特征是在中空腔体内正对进料口(8)的位置安装有双螺旋给料搅拌装置。

  2. 按照权利要求l所述一种球磨机鼓形给料器，其特征是所述进料口 (10)设在上椎 体的盖板(6)中央，盖板(6) —端与锥斗(5)连接，盖板(6)中央开设进料口 (10)处还连 接有挡板(7)。

  3. 按照权利要求1所述一种球磨机鼓形给料器，其特征是所述双螺旋给料搅拌装置 包括一对对称旋转的搅拌器，搅拌器的外侧为给料芯侧板(9)，搅拌器的中央为对称的呈现 S型的搅龙，给料芯侧板(9)上安装有料芯盖(8)。

  4. 按照权利要求l所述一种球磨机鼓形给料器，其特征是所述底板(2)通过法兰盘 (1)与磨球机相连接。

  专利摘要本实用新型涉及一种球磨机鼓形给料器，属于给料器附属装置结构技术领域。包括设有进料口、由上椎体与腔体构成的壳体，进料口设在上椎体的锥斗上方，锥斗的下部连接腔体的侧板，侧板与底板相连构成一个中空的腔体，其特殊之处在于在中空腔体内正对进料口的位置安装有双螺旋给料搅拌装置。本实用新型结构设计合理，给矿量多，能增加球磨机处理量，常规使用的寿命长。